Hei acolo! Sunt furnizor de [link text="CNC Milled Part" url="/composite-molding/machined-parts/cnc-milled-part.html"]CNC Milled Part[/link]. De-a lungul anilor, am învățat câteva lucruri despre regulile de proiectare a geometriei acestor părți. Așadar, m-am gândit să împărtășesc câteva dintre ideile mele pe acest blog.
Înțelegerea elementelor de bază ale frezării CNC
În primul rând, să trecem rapid peste ce este frezarea CNC. CNC înseamnă Control numeric computerizat. În frezarea CNC, o mașină-uneltă folosește scule de tăiere rotative pentru a îndepărta materialul dintr-o piesa de prelucrat. Întregul proces este controlat de un program de calculator, care permite o mare precizie și repetabilitate.
Geometria unei piese frezate CNC este crucială. Afectează totul, de la funcționalitatea piesei până la costul și timpul de producție. Deci, este foarte important să obțineți designul corect.
Regula 1: Păstrați-o simplă
Una dintre cele mai importante reguli în proiectarea geometriei pieselor frezate CNC este să fie simplu. Geometriile complexe înseamnă mai mult timp pe mașină, mai multe schimbări de scule și un risc mai mare de erori.
De exemplu, dacă puteți folosi linii drepte și curbe simple în loc de forme complicate cu formă liberă, faceți-o. Liniile drepte sunt mai ușor de frezat deoarece necesită trasee de scule mai puțin complexe. De asemenea, colțurile interioare ascuțite pot fi o durere de cap. Acestea necesită adesea scule de tăiere cu diametru mic, care se pot rupe cu ușurință și pot încetini procesul de prelucrare. Rotunjirea colțurilor interne cu o rază rezonabilă poate face piesa mult mai ușor de frezat.
Regula 2: Luați în considerare sculele
Tipul de scule de tăiere disponibile pentru mașina de frezat CNC joacă un rol important în proiectarea piesei. Instrumente diferite au capacități și limitări diferite.
Frezele cu capat sunt utilizate în mod obișnuit la frezarea CNC. Diametrul lor afectează dimensiunea minimă a caracteristicilor pe care le puteți freza. De exemplu, dacă doriți să frezați o fante mică, trebuie să vă asigurați că lățimea acesteia este cel puțin la fel de mare ca cea mai mică freză pe care o aveți. De asemenea, lungimea instrumentului contează. Uneltele mai lungi sunt mai predispuse la deformare, ceea ce poate duce la tăieturi inexacte. Deci, atunci când proiectați buzunare sau fante adânci, trebuie să țineți cont de adâncimea maximă pe care o poate atinge unealta fără o deformare excesivă.
Regula 3: Contați pentru proprietățile materiale
Materialul pe care îl utilizați pentru piesa frezată CNC poate afecta, de asemenea, designul geometriei. Materialele diferite au caracteristici de prelucrare diferite.
Metalele precum aluminiul sunt relativ ușor de prelucrat. Aceștia pot gestiona viteze de tăiere și viteze de avans mai mari și tind să producă mai puțină uzură a sculei. Pe de altă parte, materialele mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, necesită viteze de tăiere mai mici și unelte mai robuste. Geometria trebuie proiectată într-un mod care să permită evacuarea corectă a așchiilor. Dacă așchiile nu pot scăpa cu ușurință în timpul procesului de frezare, acestea pot cauza probleme precum deteriorarea sculei și finisarea slabă a suprafeței.
De exemplu, atunci când prelucrați un bloc gros de material, este posibil să doriți să proiectați piesa cu unele caracteristici de relief pentru a ajuta la îndepărtarea așchiilor. Aceasta poate fi sub formă de mici caneluri sau canale.
Regula 4: Toleranțele contează
Toleranțele sunt variația admisă a dimensiunilor unei piese. Când proiectați geometria unei piese frezate CNC, trebuie să specificați toleranțele corespunzătoare.
Dacă toleranțele sunt prea strânse, piesa va fi mai dificilă și mai costisitoare de produs. Aparatul va trebui să funcționeze mai încet și să facă ajustări mai precise. Cu toate acestea, dacă toleranțele sunt prea slăbite, este posibil ca piesa să nu funcționeze conform intenției. Trebuie să găsiți un echilibru pe baza aplicației piesei.
De exemplu, dacă piesa va fi o componentă mecanică într-un dispozitiv de înaltă precizie, va trebui să specificați toleranțe strânse. Dar dacă este o piesă cosmetică în care dimensiunile exacte nu sunt la fel de critice, vă puteți permite să aveți toleranțe mai slabe.
Regula 5: Fii atent la finisarea suprafeței
Finisajul suprafeței unei piese frezate CNC este un alt aspect influențat de geometria acesteia. Unele geometrii sunt mai probabil să aibă ca rezultat o finisare bună a suprafeței decât altele.
Suprafețele plane sunt în general mai ușor de frezat până la un finisaj neted în comparație cu suprafețele curbe sau neregulate. Când proiectați suprafețe curbe, trebuie să luați în considerare traseul sculei și pasul - peste distanța dintre treceri. Un pas mai mic - peste va avea ca rezultat o finisare mai netedă a suprafeței, dar va dura și mai mult timp pentru prelucrare.
De asemenea, orientarea suprafeței poate conta. Suprafețele verticale ar putea necesita o abordare diferită pentru a obține finisarea dorită a suprafeței în comparație cu suprafețele orizontale.
Regula 6: Proiectare pentru asamblare
Dacă piesa frezată CNC va face parte dintr-un ansamblu, trebuie să-i proiectați geometria ținând cont de ansamblu.
Piesa trebuie să aibă caracteristici de aliniere adecvate, cum ar fi găuri pentru dibluri sau știfturi de localizare. Aceste caracteristici vă ajută să vă asigurați că piesa se potrivește corect cu alte componente ale ansamblului. Geometria ar trebui să permită, de asemenea, un acces ușor în timpul procesului de asamblare. De exemplu, dacă există șuruburi sau șuruburi care trebuie strânse, ar trebui să existe suficient spațiu în jurul punctelor de fixare pentru unelte.
Regula 7: Luați în considerare montajul
Fixarea este procesul de menținere a piesei de prelucrat pe loc în timpul frezării CNC. Proiectarea geometriei piesei ar trebui să țină cont de montaj.
Piesa trebuie să aibă suprafețe care să poată fi prinse sau ținute cu ușurință de dispozitiv. Dacă piesa are o formă neregulată, ar putea fi dificil să găsiți o modalitate potrivită de a o ține în siguranță. În unele cazuri, s-ar putea să fie nevoie să adăugați caracteristici suplimentare piesei, cum ar fi file sau șefuri, pentru a facilita montarea. Cu toate acestea, aceste caracteristici suplimentare trebuie proiectate astfel încât să poată fi îndepărtate cu ușurință după prelucrare dacă nu fac parte din funcția piesei finale.
Regula 8: Optimizare pentru cost
Costul este întotdeauna un factor în producție. Când proiectați geometria pieselor frezate CNC, trebuie să căutați modalități de optimizare a costurilor.
După cum am menționat mai devreme, menținerea geometriei simple poate reduce timpul de prelucrare și costurile sculelor. De asemenea, puteți căuta modalități de a utiliza materiale de dimensiuni standard pentru a minimiza deșeurile. În plus, dacă puteți proiecta piesa într-un mod care să permită prelucrarea simultană a mai multor piese pe o singură bucată de material, se poate reduce semnificativ costul pe piesă.
Conectarea cu Clienții
Dacă sunteți pe piața pieselor frezate CNC, înțelegerea acestor reguli vă poate ajuta să comunicați mai bine cu furnizorii dvs. Și dacă sunteți în căutarea unui furnizor de încredere, ei bine, aici intru! Am experiența și cunoștințele de a produce piese frezate CNC de înaltă calitate, care îndeplinesc cerințele dumneavoastră de proiectare. Indiferent dacă lucrați la un proiect la scară mică sau la o producție la scară largă, sunt aici pentru a vă ajuta. Așadar, nu ezitați să contactați pentru a discuta despre proiectul dvs. Să lucrăm împreună pentru a vă aduce ideile la viață!
Referințe
- DeVor, Richard E., şi colab. „Inginerie și tehnologie de fabricație”. Pearson, 2012.
- Kalpakjian, Serope și Steven R. Schmid. „Procese de fabricație pentru materiale de inginerie”. Pearson, 2013.