Hei acolo! Ca furnizor dePiesa frezata CNC, am văzut direct cât de crucială este lubrifierea corectă în procesul de frezare CNC. În acest blog, voi detalia cerințele de lubrifiere pentru frezarea CNC a pieselor, împărtășind câteva informații pe care le-am adunat de-a lungul anilor.
De ce contează lubrifierea în frezarea CNC
Să începem prin a înțelege de ce lubrifierea este atât de importantă în frezarea CNC. Când frezați piese, unealta de tăiere este în contact constant cu piesa de prelucrat. Acest contact generează o tonă de căldură și frecare. Fără o lubrifiere adecvată, căldura poate duce la uzura rapidă a sculei de tăiere, ceea ce duce la un finisaj slab al suprafeței piesei și chiar la inexactități dimensionale.
Gândește-te așa: dacă îți freci mâinile foarte repede, acestea vor începe să se încălzească și să se doare. Asta e frecare la locul de muncă. Acum, dacă puneți niște loțiune pe mâini, frecarea devine mai fină și există mai puțină căldură și disconfort. Lubrifierea la frezarea CNC funcționează într-un mod similar. Reduce frecarea dintre instrumentul de tăiere și piesa de prelucrat, ceea ce, la rândul său, ajută la prelungirea duratei de viață a sculei, la îmbunătățirea calității piesei finite și la creșterea eficienței generale a procesului de frezare.
Tipuri de lubrifianți pentru frezare CNC
Există mai multe tipuri de lubrifianți care pot fi utilizați la frezarea CNC și fiecare are propriul său set de avantaje și dezavantaje.
Lichide de răcire
Lichidanții de răcire sunt probabil cei mai des utilizați lubrifianți în frezarea CNC. Ele vin în diferite forme, cum ar fi emulsii pe bază de apă, lichide de răcire sintetice și lichide de răcire semisintetice. Emulsiile pe bază de apă sunt obținute prin amestecarea uleiului cu apă și sunt excelente pentru măcinarea de uz general. Oferă proprietăți bune de răcire și lubrifiere și sunt relativ ieftine.
Lichidanții de răcire sintetici, pe de altă parte, sunt fabricați din compuși chimici și nu conțin ulei. Ele oferă o performanță excelentă de răcire și sunt adesea folosite în operațiuni de frezare de mare viteză. Lichidanții de răcire semisintetici sunt o combinație de componente sintetice și pe bază de ulei, oferind un echilibru între proprietățile de răcire ale lichidelor de răcire sintetice și proprietățile de lubrifiere ale lichidelor de răcire pe bază de ulei.
Uleiuri de tăiere
Uleiurile de tăiere sunt o altă opțiune pentru lubrifierea operațiunilor de frezare CNC. Sunt de obicei fabricate din uleiuri minerale sau uleiuri vegetale și sunt utilizate în aplicații în care sunt necesare niveluri ridicate de lubrifiere. Uleiurile de tăiere sunt excelente pentru reducerea frecării și prevenirea sudării așchiilor, care este atunci când așchiile din materialul piesei de prelucrat se lipesc de unealta de tăiere.
Cu toate acestea, uleiurile de tăiere pot fi dezordonate și dificil de curățat și este posibil să nu ofere la fel de multă răcire ca lichidele de răcire. De asemenea, sunt mai scumpe decât lichidele de răcire, așa că sunt de obicei rezervate pentru aplicații specifice în care proprietățile lor de lubrifiere sunt esențiale.
Frezarea uscată
În unele cazuri, măcinarea uscată poate fi o opțiune. Măcinarea uscată implică măcinarea fără utilizarea de lubrifianți. Acest lucru poate fi benefic în ceea ce privește costurile și impactul asupra mediului, deoarece nu este nevoie să cumpărați sau să eliminați lubrifianți. Cu toate acestea, frezarea uscată poate fi utilizată numai în anumite situații, cum ar fi atunci când vitezele de tăiere sunt mici și materialul care este frezat este relativ moale.
Factori de luat în considerare atunci când alegeți un lubrifiant
Atunci când alegeți un lubrifiant pentru frezarea CNC, există mai mulți factori pe care trebuie să îi luați în considerare.
Materialul piesei de prelucrat
Materialul piesei de prelucrat este unul dintre cei mai importanți factori de luat în considerare. Materialele diferite au proprietăți de prelucrare diferite și necesită diferite tipuri de lubrifianți. De exemplu, aluminiul este un material moale care generează multă căldură în timpul măcinarii. Agenții de răcire pe bază de apă sunt adesea o alegere bună pentru frezarea aluminiului, deoarece asigură o răcire și o lubrifiere bună.
Pe de altă parte, oțelul inoxidabil este un material dur și dur care necesită un lubrifiant cu grad ridicat de lubrifiere. Uleiurile de tăiere sau lichidele de răcire semisintetice pot fi mai potrivite pentru măcinarea oțelului inoxidabil.
Viteza de tăiere și viteza de avans
Viteza de tăiere și viteza de avans joacă, de asemenea, un rol în determinarea tipului de lubrifiant de utilizat. Vitezele de așchiere și vitezele de avans mai mari generează mai multă căldură și frecare, așa că de obicei este necesar un lubrifiant cu proprietăți bune de răcire. Lichidanții de răcire sunt adesea cea mai bună alegere pentru operațiunile de frezare de mare viteză.
Vitezele de așchiere și vitezele de avans mai mici pot permite utilizarea uleiurilor de tăiere sau frezarea uscată, în funcție de materialul piesei de prelucrat.
Material de scule și geometrie
Materialul și geometria sculei de tăiere sunt, de asemenea, factori importanți de luat în considerare. Diferitele materiale de scule au proprietăți diferite de rezistență la căldură și uzură și pot necesita diferite tipuri de lubrifianți. De exemplu, uneltele din carbură sunt foarte dure și pot rezista la temperaturi ridicate, astfel încât acestea pot fi capabile să funcționeze cu mai puțină lubrifiere decât uneltele din oțel de mare viteză.
Geometria sculei de tăiere, cum ar fi numărul de caneluri și unghiul de greblare, poate afecta, de asemenea, cerințele de lubrifiere. Uneltele cu mai multe caneluri pot necesita mai multă lubrifiere pentru a preveni înfundarea așchiilor.
Metode de aplicare a lubrifierii
Odată ce ați ales lubrifiantul potrivit pentru operația dvs. de frezare CNC, trebuie să vă gândiți cum să îl aplicați. Există mai multe metode de aplicare disponibile, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje.
Răcire prin inundații
Răcirea prin inundare este cea mai comună metodă de aplicare a lubrifianților în frezarea CNC. Aceasta implică inundarea zonei de tăiere cu lubrifiant folosind o pompă și o duză. Răcirea prin inundare asigură o răcire și o lubrifiere excelente, deoarece lubrifiantul este în mod constant reaprovizionat la locul de tăiere.
Cu toate acestea, răcirea prin inundație poate fi dezordonată și irosită, deoarece o mare parte din lubrifiant poate ajunge pe podea sau în baia mașinii. De asemenea, necesită o cantitate mare de lubrifiant, ceea ce poate crește costul operațiunii.
Răcire cu ceață
Răcirea prin ceață implică pulverizarea unei pulverizări fine de lubrifiant pe zona de tăiere. Răcirea prin ceață utilizează mai puțin lubrifiant decât răcirea prin inundație și poate fi mai direcționată, ceea ce înseamnă că se irosește mai puțin lubrifiant. De asemenea, asigură o bună răcire și lubrifiere, deoarece ceața poate pătrunde în zona de tăiere.
Cu toate acestea, răcirea cu ceață poate să nu fie la fel de eficientă ca răcirea prin inundare în operațiunile de frezare de mare viteză sau pentru sarcini grele, deoarece este posibil ca ceața să nu poată asigura suficientă lubrifiere pentru a preveni uzura sculei.
Cantitate minimă de lubrifiere (MQL)
Lubrificarea la Cantitate Minimă (MQL) este o metodă relativ nouă de aplicare a lubrifianților în frezarea CNC. Constă în aplicarea unei cantități foarte mici de lubrifiant, de obicei sub formă de ceață fină, direct pe muchia de tăiere a sculei. MQL utilizează semnificativ mai puțin lubrifiant decât răcirea prin inundare sau răcirea prin ceață, ceea ce îl face mai rentabil și mai ecologic.
MQL asigură, de asemenea, o bună lubrifiere și răcire, deoarece lubrifiantul este aplicat direct pe zona de tăiere. Cu toate acestea, MQL necesită echipamente specializate și este posibil să nu fie potrivit pentru toate tipurile de operațiuni de frezare.
Întreținerea sistemelor de lubrifiere
Odată ce v-ați configurat sistemul de lubrifiere, este important să îl întrețineți în mod corespunzător. Întreținerea regulată va asigura că lubrifiantul funcționează eficient și că operația de frezare CNC funcționează fără probleme.
Monitorizarea nivelului de lubrifiant
Ar trebui să monitorizați în mod regulat nivelul lubrifiantului din rezervor. Dacă nivelul este prea scăzut, este posibil ca unealta de tăiere să nu primească suficientă lubrifiere, ceea ce poate duce la uzura sculei și la o finisare slabă a suprafeței. Dacă nivelul este prea mare, lubrifiantul se poate revărsa, ceea ce poate fi dezordonat și irositor.
Verificarea calității lubrifiantului
De asemenea, calitatea lubrifiantului se poate degrada în timp, mai ales dacă este contaminat cu așchii sau alte resturi. Ar trebui să verificați în mod regulat calitatea lubrifiantului căutând semne de contaminare, cum ar fi decolorarea sau un miros urât. Dacă lubrifiantul este contaminat, acesta trebuie înlocuit.
Curățarea sistemului de lubrifiere
Sistemul de lubrifiere trebuie, de asemenea, curățat în mod regulat pentru a preveni acumularea de așchii și alte resturi. Aceasta include curățarea rezervorului, a pompei și a duzelor. Un sistem de lubrifiere curat va asigura că lubrifiantul curge corect și că este aplicat uniform pe zona de tăiere.
Concluzie
Ungerea corectă este esențială pentru frezarea CNC a pieselor cu succes. Alegând lubrifiantul potrivit, aplicând-l corect și menținând sistemul de lubrifiere, puteți prelungi durata de viață a sculelor dvs. de tăiere, puteți îmbunătăți calitatea pieselor dvs. finite și puteți crește eficiența generală a operațiunii de frezare CNC.
Ca aPiesa frezata CNCfurnizor, sunt întotdeauna bucuros să împărtășesc cunoștințele și experiența mea cu clienții mei. Dacă aveți întrebări despre cerințele de lubrifiere pentru frezarea CNC sau dacă sunteți în căutarea unor piese frezate CNC de înaltă calitate, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dumneavoastră de prelucrare.
Referințe
- „Manual de prelucrare CNC” de Peter Zelinski
- „Teoria și practica tăierii metalelor” de Paul DeGarmo, JT Black și Ronald Kohser
- Diverse publicații din industrie și lucrări tehnice despre frezarea și lubrifierea CNC